재료과학-폴리싱[금속 조직 觀察(관찰) ]
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작성일 20-11-09 18:58
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절단 방법으로는 기계적 절단, 용단, 전기 화학적 절단, 방전가공 절단등이 있다.
설명
: 표면의 거칠기를 일정하게 해주는 단계이다.
1. 실 험 제 목 : 금속 조직 관찰 2. 실 험 목 적 : 재료의 단면 조직을 관찰하고, 재료의 특성과 상태, 강종을 판별여부 결정 3. 실 험 방 법 ① 시편을 절단한다.
: 연마흠을 제거하여 경면상태로 만드는 작업이다.
절단 후 잔류물들이 존재하였고, 시편절단 시에 약간의 불균형을 맞추기 위하여
절단 방법으로는 기계적 절단, 용단, 전기 화학적 절단, 방전가공 절단등이 있다
재료과학-폴리싱[금속 조직 觀察(관찰) ]
: 부식이 끝나면 바로 세척과 건조를 시켜야 한다.
조연마를 실시하였다. 사포가 거친 80부터 시작하여 비교적 부드러운 1000에서 마무리를 한다.
: 시편의 표면을 균일 또는 평일하게 만드는 작업이다.
③ 시편의 정밀연마를 실시한다.
3. 실 험 방 법
: 광학 현미경은 금속의 미세조직 observation에 있어서 가장 중요한 도구로 대부분의 금속의
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→80-220-400-600-1000의 샌드페이퍼의 순으로 연마한다.
1. 실 험 제 목
: 채취하는 시료의 크기는 원형인 경우 직경이 1～2cm가 일반적이다.
: 금속 조직 觀察(관찰)
미세조직의 observation이 가능하다. 시편주위에
① 시편을 절단한다.
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2. 실 험 목 적
순서
결정
⑥ 시편 세척 및 건조를 실시한다.
주변이 과부식이 된다된다.
: 연마된 표면은 조직을 나타내지 않고 그 곳에 빛이 다다르면 거의 균일하게 반사된다된다. : 채취하는 시료의 크기는 원형인 경우 직경이 1～2cm가 일반적이다.
⑦ 시편의 현미경 조직observation을 한다. 단, 연마지를 바꿀 때마다 방향을 90도 바꾸 어서 이전과 90°방향으로 바꾸어 연마 한다. 그래서 에칭을 시켜 표면의 변화를 일으킨다.
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→ 부식 전에 세척 및 건조 작업을 한번 거친 후, 나이탈 용액(질산 3%, 알코올97%)
→조연마를 실시할 때 벨트연마기에서 약 5분정도의 연마가 필요하였다. → 기계적 절단 방법으로 시료2개를(SM45C, SM20C) 절단하여 받았다.
④ 시편의 광택연마를 실시한다.
→연마판에 부착된 천에 액상 알루미나(Al2O3)를 사용하여 미세연마를 한다.
물로 세척한 후에도 모세관 현상 때문에 부식이 진행되어 불균일하게 될 수 있으므로 그
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⑤ 시편 부식을 한다.
구분한다. 균열이나 미세한 구멍이 있는 시편은
: 재료의 단면 조직을 觀察(관찰) 하고, 재료의 특성(特性)과 상태, 강종을 판별여부
→광학현미경으로 각 시료의 금속 조직을 observation하고 사진 촬영을 하고 비교해 시료를
다.
에 1분간 부식시킨다.
→ 기계적 절단 방법으로 시료2개를(SM45C, SM20C) 절단하여 받았다.
② 시편의 조연마를 실시한다.
→부식 후 물로 헹군 뒤 알콜 세척을 실시하고 드라이로 건조를 실시한다.
